• Устранение дефектов (трещин, каверн, свищей) силуминового, чугунного и стального литья в производстве.
• Устранение повреждений деталей и агрегатов в авторемонте.
• Устранение повреждений деталей, узлов и агрегатов машин и механизмов (восстановление механических повреждений силуминовых деталей, посадочных мест подшипников, корпусов насосов и т.п.
• Устранение дефектов литьевых форм для литья по выплавляемым моделям, алюминиевых пресс-форм для изготовления пластиковой упаковки, пресс-форм резинотехнических изделий.

Герметизация течей жидкостей и газов

Низкая пористость и газопроницаемость покрытий, наносимых с помощью оборудования ДИМЕТ, позволяет эффективно использовать их для герметизации течей в тех случаях, когда невозможно использование герметизирующих компаундов. В частности, это удобно для сосудов, работающих под давлением или при низких и высоких температурах: элементы криогенных систем, систем охлаждения, емкости, трубопроводы, теплообменники и т.п.

Нанесение электропроводящих покрытий

Возможность нанесения покрытий с высокой электропроводностью (алюминиевые, медные) на любую металлическую или керамическую основу при высокой адгезии обеспечивает эффективное применение покрытий в различных электронных и электротехнических изделиях:

• Нанесение медных дорожек, полос, контактных площадок на алюминиевые и стальные изделия и детали (в частности, омеднение шин и поверхностей заземления и т.п.).
• Нанесение электропроводящих покрытий на керамические изделия (монтажные платы, фарфоровые изоляторы и т.п.).

Нанесение подслоев для пайки

Нанесение подслоев для пайки. Технологическая простота нанесения покрытий на любую металлическую основу (в частности – чугун и алюминий), а также на стекло и керамику, дает возможность меднить эти подложки, чтобы затем, залудив их любыми припоями, создавать паяные соединения любого назначения.

Антикоррозионная защита

Защита от низкотемпературной коррозии обеспечивается покрытиями на основе алюминия и цинка. Покрытия, создаваемые с помощью оборудования ДИМЕТ, отвечают требованиям ГОСТ 28302-89, ГОСТ 9.304-87 и других нормативных документов, по антикоррозионным свойствам превосходят лакокрасочные и многие другие металлические покрытия.

• Антикоррозионная обработка локальных очагов коррозии.
• Обработка сварных швов.
• Обработка небольших деталей.

Специальные применения

Свойства покрытий и особенности метода их нанесения определяют возможность применения покрытий для решения ряда различных специальных задач.

• Герметизация сварных швов в изделиях из термоупрочненного алюминия в криогенной технике.
• Герметизация стыков трубопроводов высокого давления «алюминий-нержавеющая сталь».
• Повышение теплоизлучающей способности нержавеющей стали (покрытия с высоким коэффициентом теплового излучения - для сброса тепла нагретыми объектами в условиях вакуума).
• Восстановление геометрических размеров деталей и узлов газоперекачивающих агрегатов.
• Предотвращение «схватывания» в резьбовых соединениях (судостроение, нефтяная отрасль).
• Покрытия на инструменте для предотвращения искрения.

Авторемонт

Наиболее широкое распространение получает оборудование ДИМЕТ в авторемонте - для устранения повреждений двигателя, агрегатов и кузова автомобиля. Объектами ремонта являются, в частности:

• коррозионные повреждения, промоины и прогары головки блока цилиндров
• трещины в головке блока цилиндров, блоке цилиндров и агрегатах
• утечки фреона в автокондиционерах
• негерметичность радиаторов
• антикоррозионная обработка локальных участков и сварных швов при ремонте кузовов, глушителей
• постели подшипников

Кроме того, возможными областями применения покрытий можно также считать:

• защита от высокотемпературной коррозии - покрытия на основе никеля, алюминия: изделия, эксплуатируемые в условиях высоких температур (в частности, термопары)
• декоративные покрытия и микроэрозионная обработка поверхностей металла, стекла, керамики